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兰州石化机电仪运维中心预知维修为装置生产护航
发布时间: 2022-12-26 11:57:16 | 次浏览

 12月22日早晨,刚一上班,兰州石化机电仪运维中心电气三部副主任刘银松和陈昊就一人拿着测振仪,一人拿着红外线测温仪向化肥厂动力装置区走去,在这个电机上测一测,在那个机组上听一听,每周两次对乙烯厂、化肥厂和石化厂芳烃装置可监测的2640 台电动机,4600多个温度点进行定点、定时监测是机电仪运维中心基层车间设备状态监测日常工作的一个缩影。

“‘预知维修,一次做好’是我们设备管理者的工作理念,只有做好充分的战斗准备,才能够稳赢不输。”刘银松说。

变“被动”为“主动”

“P101A电动机运行状态良好,振动值已经恢复了正常。”陈昊看着刚采集回来的经过计算的频谱图,对前来询问结果的技术员姜哲说道。

此前,陈昊在动力装置A锅炉现场,对关键设备P101A锅炉给水泵进行状态监测时,发现电动机振动速度值较以前有明显上升的趋势并伴有杂音,他们通过振动趋势图进行计算分析,判定电动机风扇叶片存在故障,并第一时间通知检修人员进行检修,解体后发现风扇叶片已经开裂了20毫米。由于提前发现并扼杀了隐患的“苗头”,避免了一起可能因电动机烧毁而造成的A锅炉停车事故。

“我们要做的就是主动出击,对处于正常状态下的设备持续监测,对异常状态的必须调查清楚,及时维修,而不是等到设备突发状况时,急急忙忙进行抢修,那样就太被动了。”陈昊这样说。

今年以来,电气三部对所辖化肥厂、乙烯厂全部生产装置和石化厂芳烃装置A、B类重点设备加大监测力度,分析振动趋势并归类存档,形成设备档案,截至目前,及时发现并处理了脱硫真空泵04P0602和脱硫叶轮(星型)给料机04A0304轴承,丙烯酸程P-8131A冷冻水泵轴承故障,消除隐患12台次。其中发现轴承缺油5台次,及时补加润滑油脂,避免了轴承因长时间干转而折损寿命。

“设备病历”真好用

说起“设备病历”,是电气三部独有的一种对设备的关注方式,它主要针对处于“亚健康”状态下接近超标,但暂时达不到检修条件的设备,给予相关设备管理人员发出预警信号。“病历”上详细记录了设备的型号、振动值、温度以及需要关注的问题及建议,让大家共同关注该设备的运行状况。

9月初,动力电工班员工在对C锅炉给煤机状态监测时,发现存在故障。经过精密计算后将故障点锁定在轴承外圈。因为属于轴承初期故障,车间第一时间发出设备“病历”,要求动力电工班进行设备特护管理。与此同时,为了不影响生产,车间技术人员按照状态监测分析结果提前与生产车间联系并备好轴承等待检修。10月25日,C锅炉进行短暂停车,检修班组对给煤机立即进行状态检修,解体后发现轴承外圈有较重的磨痕,由于准备充足,仅2个小时就完成了此次检修。目前,C锅炉给煤机运行状态良好。

“多亏有了这个‘病历’,检修班才能在最短的时间内保质保量地完成检修。”检修班班长李冬刚感慨地说。

截至目前,这个车间共发出24张设备“病历”,准确预知率达到99.8%,为设备运行提供了坚实的保障。


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